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硬盤發(fā)展背景及硬盤制造過程(組圖)

作者:佚名    文章來源:不詳    點擊數(shù):    更新時間:2011/6/18
    核心提示:硬盤(港臺稱之為硬碟,英文名:HardDiscDrive簡稱HDD全名溫徹斯特式硬盤)是電腦主要的存儲媒介之一,大家都知道硬盤是比較精密的電腦部件,很多時候硬盤出了故障,我們都只能尋求專業(yè)的硬盤維修人

硬盤(港臺稱之為硬碟,英文名:Hard Disc Drive 簡稱HDD 全名 溫徹斯特式硬盤)是電腦主要的存儲媒介之一,大家都知道硬盤是比較精密的電腦部件,很多時候硬盤出了故障,我們都只能尋求專業(yè)的硬盤維修人員進行開盤維修,那么這么精密的電子產(chǎn)品是怎么制造生產(chǎn)出來的呢?下面我們就來說說硬盤的技術發(fā)展和硬盤制造過程。

1957年IBM公司研制成功的IBM 350(RAMAC)是第一臺真正意義上的硬盤存儲器。它由許多片直徑為61厘米的盤片組成,盤片由一臺電動機帶動,只有一個磁頭,磁頭上下前后運動起來尋找要讀寫的磁道,和現(xiàn)在的硬磁盤機幾乎沒有什么根本性的差別,它的體積很大,但存儲 容量只有5MB。2000年8月,IBM公司發(fā)布了目前體積最小的硬盤Micordriver,盤片直徑大約是2.54厘米,而存儲容量卻達到了2000MB。相比之下,磁盤技術的發(fā)展真的是突飛猛進。真正意義上的硬盤發(fā)展的歷程碑應該是1973年,IBM 3340硬盤開始應用的溫徹斯特技術,這種技術在1976年的IBM 3350逐漸成熟,它的出現(xiàn)使硬磁盤進入一個黃金時代。

溫徹斯特技術的主要內(nèi)容有:1.磁頭、盤片、主軸等運動部分密封在一個殼體中,形成一個頭盤組合件(HDA),與外界環(huán)境隔絕,避免了灰塵的污染。2.采用小型化輕浮力的磁頭浮動塊,盤片表面涂潤滑劑,實行接觸起停。即平常盤片不轉(zhuǎn)時,磁頭停靠在盤片上,當盤片轉(zhuǎn)速達一定值時,磁頭浮起并保持一定的浮動間隙。這樣簡化了機械結構,縮短了起動時間。采用溫徹斯特技術,磁頭與磁盤是一一對應的,磁頭讀出的就是它本身寫入的,信噪比等等都比可換的要好,因此存儲密度提高了,存儲容量也增加了。

最早把溫徹斯特技術放在小型驅(qū)動器上的依舊是IBM,其62-PC,首次采用直徑為20.3厘米的盤片。此后CDC公司、NEC公司開始生產(chǎn)20.3厘米的硬盤驅(qū)動器。 1980年Shugart公司首先制成13.3厘米硬盤驅(qū)動器,體積的更小型化,但其容量只有6MB。1983年,Rodime公司也制成了13.3厘米的硬盤驅(qū)動器,容量也僅有6MB左右。

硬盤另外一個發(fā)展里程碑就是使用濺射工藝來生產(chǎn)連續(xù)介質(zhì),這樣就讓硬盤的密度進一步增大,為提高硬盤的存儲空間奠定了良好的基礎。1991年IBM首次實現(xiàn)了1Gbit/英寸的密度,1992年日立公司則達到2Gbit/英寸,1997年又是IBM公司領先一步,得到了11.6Gbit/英寸的實驗結果。1998年Seagate公司實現(xiàn)了16.3Gbit/英寸的密度,1999年IBM又推出了更加大的27.6Gbit/英寸,而且這個趨勢還有提高。

了解了硬盤的技術發(fā)展背景,我們再來看看硬盤的制造生產(chǎn)流程:

相信所有人都知道,硬盤中磁頭同盤片之間的距離很小,一半來說只有十萬分之一厘米,這個距離比灰塵來得更小。因此生產(chǎn)硬盤必須在超塵的情況下進行。以上就是Seagate硬盤廠的質(zhì)檢車間,這里的廠房里顯得非常干凈,而且所有工作人員必須穿上防塵服才能進入。 

以上則是硬盤的自動裝配生產(chǎn)線,為了保持潔凈,一般來說這里操作的工人都比較少。不過我們有幸仔細看了一下硬盤的實際制造過程。 

這個就是已經(jīng)制造好的硬盤底座,背后就是線路板,這個當然在剛才就已經(jīng)做好了。 

驅(qū)動器中需要安裝的設備主要是:磁盤、磁頭、液態(tài)軸承(FDB)馬達等,不過這些部件的裝配必須在無塵情況下進行。并且安裝硬盤的時候氣壓有個絕對值,如果不在這個情況下安裝,硬盤的可靠性就得不到保障。另外上面的圖片就是已經(jīng)安裝好液態(tài)軸承馬達的情況,由于處于商業(yè)機密,我們無法把安裝馬達的情況拍攝出來。 

這個運送磁盤的裝置,其中可以容納25張磁盤,通過機械臂把需要的磁盤裝配的硬盤中。 

以上就是機械臂正在自動裝填磁盤的情況,這一切都無需人為干預。

機械臂正在把磁盤裝配到硬盤底座中的液態(tài)軸承馬達上(先于磁盤安裝)。當然磁盤是否水平我們不用擔心,機械臂會自動進行水平位置的調(diào)節(jié)。 

這道工序就是進行磁頭的裝配,由于磁頭和磁盤的精密性,所有這道工序是整個硬盤安裝中最復雜的,我們看到硬盤被放置在一個精確定位的裝置中進行磁頭裝配。 

一旦所有內(nèi)部零件被安裝好后,硬盤就基本成形了,之后就是把硬盤“蓋”起來。同樣這里的一切裝配工作都是有流水線自動完成的。當硬盤被密封好后,就不必待在超塵的空間中了。之后就別送到最后收尾車間了。(這里無須超塵)

技術人員正在給硬盤上螺絲,同樣這里的要求很嚴格,所有線路板都被有機玻璃隔離覆蓋,這樣就保證線路板不會收到靜電的威脅,由于隔離的玻璃上面有定位空,這樣裝配起來更加不會出錯了。 

接著就是為線路板覆蓋泡沫屏蔽層,主要是為了防止靜電和控制噪音。 

這才是真正最后的一步,給硬盤裝上底蓋,主要是進一步控制噪音,并且保護內(nèi)部的原器件。當然完成這一步后,還需要為硬盤貼上標識,然后進行質(zhì)檢,最后當然就是出廠上市銷售啦。

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